October 13, 2020
構造製陶術の工程
顧客の準備、または顧客のプロダクトの技術的要求事項に従う物質的な選択の←は、使用のための理想的な陶磁器材料を選ぶ。通常、私達は私達の会社によって示された修飾された製造者から選ぶ。
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物質的な収縮および質の試験のfiring←Using既存のsimilar-sized型、圧力試験、発砲および測定。
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試験の発砲の物質的な収縮に従う型の製造の←、型の構造およびサイズは良い粉砕の機械化の手当を考えると設計されている。型の工場専門の製造業に引き渡される。
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Molding←Selectプロダクト構造および特定の条件に従う形成プロセス。熱い鋳造特別型の部品、乾燥した押平らな版、地殻均衡押管/棒は死ぬ。
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修理ブランク、点検1←The修理ブランクは熱ダイス鋳造の溝を彫入口、平らな版の溝を彫ることを含み、isostatically形作られた車のブランクを押した。発射の炉に入るプロダクトの質を保障し、炉からよいプロダクトの率を高めるためにサイズおよび不良品を点検しなさい。
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異なったサイズのFiring←Differentの文書、プロダクト、発射プロセスおよび温度プロフィールは丁度同じではない。それは状態によって決まる。
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点検2←は主に精巧にひかれるには余りにも大きい取除き、良い処理の研修会に入るプロダクトの質を保障する変形かひびを赤い吸収の点検を示す。無用の仕事を除去し、粉砕の効率を改善しなさい。
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←をひく会社の既存の装置:表面（粉砕の平らな版）粉砕、円柱（管の付属品、棒）粉砕、centerless （棒）粉砕、内部（管の内部の穴）粉砕、両面の（2平面の平行および荒さ）粉砕、CNCおよび平行粉砕（内部の穴の精密および磨くこと）。
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洗浄および乾燥の←はプロダクト処理の間に汚染を洗い流す。
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次元の点検3 ←の3座標の計器、バーニヤ カリパス、螺線形のマイクロメートル。
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端および鋭いコーナーの出現の点検←の欠陥、および処理の間のひびの点検。
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←のパッキングの仕事を詰めて、適した方法および材料のパックを、および配達を保障するために適度に選びなさい。
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貯蔵し、ファイルする←の貯蔵未決配達。
